Optymalizacja całego zakładu: Teraz “niemożliwe” jest w zasięgu ręki
Istnieją różne strategie rozwoju dla przemysłu, ale coraz więcej firm wiąże nadzieje z jedną z nich: optymalizacją zakładu (ang. Plant-Wide Optimisation, PWO). Firmy podejmujące różne inicjatywy, które mają na celu np. zmniejszenie zużycia energii, usprawnienie funkcjonowania zakładu, obniżenie kosztów czy zapewnienie zgodności z normami zaczynają dostrzegać, że możliwe jest skoordynowanie ich ze sobą. Wysiłki w osiąganiu tego celu Rockwell Automation obserwuje dzięki współpracy z producentami maszyn na całym świecie.
Marc Baret, dyrektor marketingu w Rockwell Automation dla Europy, krajów środkowego Wschodu i Afryki |
Optymalizacja zakładu obejmuje nie tylko zarządzanie technologiami. Do sprawnego działania przedsiębiorstwa potrzebne są zarówno podmioty wewnętrzne i zewnętrzne, bez których istnienia nie można mówić o pełnej optymalizacji.
W wielu branżach rośnie zainteresowanie zagadnieniami monitorowania i racjonowania środków, kojarzonymi dotychczas z rynkiem farmaceutycznym; klientom zależy na przejrzystości, a organizacje branżowe opracowują coraz bardziej szczegółowe normy funkcjonowania. Klienci coraz precyzyjniej określają swoje oczekiwania wobec dostawców w zakresie zgodności towaru z normami (np. z normą S88) czy stosowania w produkowanych maszynach popularnych protokołów komunikacyjnych.
Zrównoważenie to kolejny gorący temat; w trosce o środowisko naturalne, firmy na całym świecie dokładają starań w celu zmniejszenia zużycia i efektywnego zarządzania zużywaną energią. Koszty energii w prostych systemach można ograniczyć poprzez zastosowanie napędów zmiennoprędkościowych czy systemów inteligentnego sterowania silnikami. W bardziej skomplikowanych systemach dobre efekty można uzyskać wykorzystując nowoczesne oprogramowanie do zarządzania energią, które szacuje, wycenia i nadzoruje zużycie energii, a następnie opracowuje plany i procedury optymalizacji zarządzania energią.
Sukces tego typu inicjatyw podejmowanych na poziomie firmy może być gwarantowany, jeżeli odpowiednie informacje są udostępniane odpowiednim ludziem w odpowiednim czasie. Jawność danych, skalowalność i współoperatywność w obrębie jednej sieci Ethernet to narzędzia, za pomocą których Rockwell Automation pomaga wielu firmom poszerzyć dostępność informacji i zakres funkcjonowania. Połączenie dyskretnych układów automatyki i danych systemowych z systemami sterowania procesami i systemami ERP umożliwia bezproblemowy przepływ danych i dostęp do nich, a w rezultacie najefektywniejsze ich wykorzystanie dla działalności firmy.
Jako że protokół EtherNet/IP umożliwia wzajemną komunikację między dyskretnymi jednostkami sterowania, procesu produkcji, bezpieczeństwa, automatyki i ruchu, możliwe jest znaczne zmniejszenie nakładów na szkolenia, licencje programowe, nowe urządzenia, programowanie, zarządzanie częściami zamiennymi i danymi. Jaki jest sens wyważania otwartych drzwi? Zrealizowanie jednej sieci w ramach Architektury zintegrowanej, sprawdzonej platformy automatyki Rockwell Automation, niesłychanie upraszcza kwestię wymiany danych, zarówno dla specjalistycznych aplikacji, jaki i prostych sygnałów wł/wył. Kolejny ważny obszar to bezpieczeństwo. Dyrektor Baret radzi: “Bezpieczeństwo należy zawsze traktować jako integralny, czynnik zwiększający wartość i efektywność każdej instalacji, a nie – jak to się często zdarza – jako kosztowny dodatek.” Wiodąca pozycja firmy Rockwell Automation jako projektanta i producenta systemów bezpieczeństwa umożliwia współdziałanie systemów sterowania automatyką i bezpieczeństwem na jednej platformie oraz dalsze zmniejszenie kosztów integracji, instalacji i przestojów. W ten sposób zostają zaspokojone wymogi bezpieczeństwa przy jednoczesnym osiągnięciu maksymalizacji produktywności przedsiębiorstwa.
“Nasza oferta urządzeń obsługujących protokół EtherNet/IP poszerza się niemal z dnia na dzień. Dzięki coraz bliższym kontaktom z partnerami w ramach inicjatywy Strategic Alliance – jednym z nich jest firma Cisco System – ten otwarty standard może być wykorzystywany praktycznie we wszystkich jednostkach zakładu.” Baret precyzuje: “Mamy do zaoferowania nie tylko technologie i usługi. W dzisiejszych czasach liczy się również to, jak możemy pomóc producentom w zoptymalizowaniu wydajności działania ich zakładów, w uzyskaniu najlepszego zwrotu z inwestycji – bezpośrednio lub poprzez stworzoną przez nas globalną sieć integratorów systemów i dystrybutorów.”
Na zakończenie Baret stwierdza: “Systemy produkcji przemysłowej wciąż ewoluują; w miarę rozwoju zakładów, technologii i przepisów zmieniają się oczekiwania w zakresie optymalizacji funkcjonowania przedsiębiorstwa. Rockwell Automation pomaga znaleźć właściwą drogę firmom dążącym do pełnego wykorzystania możliwości współczesnych technologii automatyzacji służących poprawie konkurencyjności przedsiębiorstw na rynku światowym.”
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy wysłać wiadomość e-mail na adres: info_at@ra.rockwell.com z dopiskiem: PWO
