Czołowy producent maszyn jest w stanie oferować samodzielnie opracowane funkcje automatyzacji i przetwarzania wsadowego dzięki firmie Rockwell Automation
Firma Symex, znany producent maszyn dla branż kosmetycznej, farmaceutycznej, chemicznej i spożywczej, wprowadza własne funkcje automatyzacji i znacznie obniża całkowity koszt eksploatacji.
| Wyzwanie Ze wzgledu na stale zmieniajace sie wymagania rynku i wolumeny przemyslu SYMEX musi pozostac jeden krok do przodu w stosunku do rynku i wydal decyzje o wprowadzeniu S88 rozwiazan u siebie, pozwalajac tym samym na reagowanie na bardziej skomplikowane potrzeby swoich klientów Rozwiazania - Allen-Bradley ControlLogix PAC - Flex-IO - FlexEx-IO - Allen-Bradley PowerFlex 700 drives - FTView SE - GOTC (Global OEM konsultant techniczny) - Komercyjne wsparcie inzynieryjne - Uslugi, w tym: Embedded engineer Indywidualnie dobrane szkolenia Wyniki - S88 i mozliwosci dozowania sa juz dostepne na miejscu - Mniejsza zaleznosc od wsparcia ekspertów zewnetrznych w celu sporstania wymogom klientów - Zdolnosc do zaspokojenia potrzeb, a nawet i dodatkowych korzysci dla klientów na calym swiecie - Przyczynilo sie do redukcji czasu rozwoju produktów - Pomogly zwiekszyc wydajnosc - Poprawa bezpieczenstwa operatora |
Informacje ogólne
Symex GmbH & Co. KG z siedzibą w Bremerhaven (Niemcy) to czołowy producent zaawansowanych systemów mieszania próżniowego i homogenizacji na potrzeby produkcji emulsji (kremów, balsamów, żelów i past), dyspergatorów i zawiesin. Klientami przedsiębiorstwa jest wiele największych firm z branż kosmetycznej, farmaceutycznej, chemicznej i spożywczej Jak twierdzi Ulf Sieckmann z działu sprzedaży i inżynierii procesów w firmie Symex: „Od 60 do 70 procent procesów mieszania na świecie można realizować za pomocą tradycyjnych systemów urządzeń mieszających zgodnych ze standardami. Pozostałe 20–30 procent zastosowań klientów jest oparte na maszynach i wymaga naszego specjalistycznego, opatentowanego systemu. Mimo to nie pomijamy większej części naszych klientów — często jesteśmy w stanie znacznie skrócić czas realizacji procesów, zwiększyć poziom ich bezpieczeństwa, a także zaoferować większą powtarzalność."
Wyzwanie
Grupa klientów przedsiębiorstwa różni się w zależności od okresu i może uwzględniać odmienne branże. W danym roku 70 procent klientów może przypadać na branżę kosmetyczną, 20 procent na sektor farmaceutyczny, a pozostałe 10 procent — na branże spożywczą i mleczarską. W innym okresie proporcje te mogą być całkiem inne. Dlatego też firma Symex musi utrzymywać wysoką konkurencyjność, aby opracowywać zaawansowane, elastyczne technologie mieszania i systemy sterowania maszynami.
W przeszłości firma Symex często korzystała z usług zewnętrznych konsultantów podczas opracowywania specjalnych, niestandardowych systemów sterowania konkretnymi modułami klientów. Zależność ta zwiększała złożoność procesu opracowywania maszyn oraz ich obsługi i konserwacji. W związku z tym firma Symex postanowiła skorzystać z zalet automatyzacji oraz przetwarzania wsadowego i nawiązała współpracę z firmą Rockwell Automation, która dysponuje szerokim doświadczeniem specjalistycznym w tej dziedzinie.
Rynek północnoamerykański jest dla firmy Symex bardzo ważny, a jak twierdzi Sieckmann, 80 procent klientów z tego regionu korzysta ze standardowego sprzętu firmy Rockwell Automation. Dodaje: „W tym konkretnym przypadku jeden z naszych głównych klientów nalegał na wdrożenie rozwiązania S88, dlatego też zdecydowaliśmy się na ofertę firmy Rockwell Automation. Poza sprzętem i oprogramowaniem do automatyzacji firma Rockwell Automation zapewniła również szkolenia dotyczące samodzielnego wdrażania systemów S88 opartych na modułach PAC. Przedsiębiorstwo udzieliło także pomocy w innych obszarach, takich jak zgodność z przepisami amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków”.
Podstawowym celem projektu było nie tylko wprowadzenie architektury opartej na technologii S88, ale także umożliwienie inżynierom z firmy Symex dostosowywania I ulepszania rozwiązań na potrzeby przyszłych urządzeń. Sieckmann wyjaśnia: „Obecnie znamy już sposób programowania parametrów operacyjnych i odpowiednich standardów, co znacznie ułatwia wdrażanie programów w innych urządzeniach. W przeszłości wymagałoby to korzystania z usług zewnętrznych konsultantów. Podstawowy program PLC można łatwo zmodernizować na potrzeby sterowania wsadowego zgodnie z potrzebami klienta. Zapewnienie zgodności zwykłego systemu sterowania z takimi samymi standardami wymagałoby większych nakładów pracy”.
Rozwiązanie S88 opracowane przez Rockwell Automation dla firmy Symex i jej klienta obejmuje moduł PAC Allen-Bradley ControlLogix, napędy Flex IO, FlexEx IO, Allen-Bradley PowerFlex 700 oraz system FactoryTalk View SE zapewniający ogólną infrastrukturę sterowania. W celu pomyślnego zrealizowania projektu firma Rockwell Automation zaoferowała również usługi jednego z globalnych konsultantów technicznych OEM (GOTC) oraz inżyniera ds. systemów wbudowanych. Konsultanci GOTC to często awangarda projektów firmy Rockwell Automation. Są to specjaliści ds. określonych dziedzin, który dysponują zaawansowaną wiedzą i doświadczeniem w zakresie projektów. Poza usprawnieniem relacji technicznych z klientem często pełnią oni funkcję osób kontaktowych ułatwiających koordynację projektu i przekazywanie informacji na temat funkcji technicznych.
„Rozwiązanie Rockwell Automation Integrated Architecture umożliwia klientom łatwiejsze stosowanie ręcznych procedur sterowania zgodnie z potrzebami” Ulf Sleckmann, Sales & process engineering, symex |
W przypadku mniejszych urządzeń firma Symex zamierza również wdrożyć rozwiązania Compact Machine firmy Rockwell Automation oparte na modułach Allen-Bradley CompactLogix PAC. Zaletą podejścia Integrated Architecture firmy Rockwell Automation jest fakt, że programy opracowane na potrzeby bardziej złożonych sterowników PAC można łatwo przenosić do mniejszych modułów przy braku problemów związanych z migracją danych ze sprzętu innych dostawców.
Klient firmy Symex jest bardzo zadowolony z możliwości dostarczonej infrastruktury sterowania. Sieckmann dodaje: „Klient korzysta obecnie z trzech maszyn i jest zadowolony z ich działania tak bardzo, że planuje modernizację niektórych istniejących zakładów (część z nich została zbudowana zaledwie 5 lat temu) w celu wdrożenia nowego systemu operacyjnego, a jednym z głównych powodów jest zamiar przygotowania ich do obsługi procesów sterowanych wsadowo zgodnie ze standardem S88”.
„Rozwiązanie Rockwell Automation Integrated Architecture umożliwia klientom łatwiejsze stosowanie ręcznych procedur sterowania zgodnie z potrzebami. Nowy system wsadowy może działać w trybie półautomatycznym i przełączać się na tryb całkowicie zautomatyzowany”. Dostosowanie nowszego wyposażenia sterującego do starszych maszyn to obecnie rozwijająca się dziedzina działalności firmy Symex. Modernizacja starszych modułów SLC i PLC5 do rozwiązań CompactLogix PAC to atrakcyjna propozycja, ponieważ większość klientów wymaga jak najkrótszego okresu przestoju.
Wprowadzenie rozwiązań Rockwell Automation i możliwość łatwego wdrożenia technologii oznacza, że firma Symex jest w stanie zaoferować swoim klientom dodatkowy, wewnętrzny standard jakości. „Urządzenia firmy Rockwell Automation to nasz atut handlowy” — wyjaśnia Sieckmann. „Niektórzy konkurenci oferują produkty tylko jednego dostawcy systemów automatyzacji, natomiast nasza strategia jest oparta na dostarczaniu klientom oczekiwanych rozwiązań. Doświadczenie zdobyte podczas współpracy z firmą Rockwell Automation pozwala nam obsługiwać znacznie większy segment rynku. Obecnie jesteśmy w stanie całkowicie samodzielnie opracowywać receptury zgodne z niestandardowymi rozwiązaniami na zamówienie, co umożliwia poświęcenie większej ilości czasu na projektowanie innych elementów”.
Połączenie współczesnych rozwiązań do sterowania, m.in. produktów firmy Rockwell Automation, oraz możliwości firmy Symex w zakresie projektowania własnych, zaawansowanych maszyn specjalistycznych, umożliwiło przedsiębiorstwu opracowanie wyspecjalizowanych systemów zapewniających klientom wiele korzyści, takich jak:
• oszczędność czasu w ramach procesów produkcji na poziomie 75%,
• oszczędność energii do 50%,
• ograniczenie zużycia wody i detergentów na potrzeby czyszczenia nawet o 80%,
• skrócenie czasu przeznaczanego na procedury czyszczenia o 60%,
• receptury dotyczące czyszczenia dla poszczególnych produktów
Jeżeli chcą Państwo uzyskać więcej informacji, prosimy wysłać wiadomość na adres: info_at@ra.rockwell.com z dopiskiem: symex
